磁瓦定義: 這里講的磁瓦是永磁體中的一種，主要用在永磁電機(jī)上的瓦狀磁鐵，弧形磁鐵。

根據(jù)材料可分為4種：

1、 鐵氧體

2、 釹鐵硼

3、 鋁鎳鈷

4、 釤鈷

根據(jù)外形可分為3種：

1、同心異R磁瓦

2、異心同R磁瓦

3、異心異R磁瓦

磁瓦用途：磁瓦主要用在永磁直流電機(jī)中，與電磁式電機(jī)通過(guò)勵(lì)磁線圈產(chǎn)生磁勢(shì)源不同，永磁電機(jī)是以永磁材料產(chǎn)生恒定磁勢(shì)源。永磁磁瓦代替電勵(lì)磁具有很多優(yōu)點(diǎn)，可使電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、重量輕、體積小、使用可靠、用銅量少、銅耗低、能耗小等。

磁瓦的性能對(duì)電機(jī)的影響

(1)高的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br。因?yàn)樵谙嗤艠O表面積與氣隙下，Br高才能產(chǎn)生大的輸出扭矩和大的功率。電機(jī)才會(huì)有較高的效率。

(2)高的Hcb。因?yàn)镠cb高，才能確保電機(jī)輸出所需的電動(dòng)勢(shì)，使電機(jī)工作點(diǎn)靠近最大磁能積，充分利用磁體的能力。

(3)高的Hcj。Hcj高可以確保電機(jī)有較強(qiáng)的抗過(guò)載退磁及抗老化，抗低溫的能力。

(4)高的(BH)max。(BH)max越高，表示永磁鐵氧體在電機(jī)中實(shí)際的運(yùn)行的工作系數(shù)越好。

(5)磁能量Φ越大越好，這將極大提高電機(jī)的工作效率。

(6)退磁曲線的矩形度越好，電機(jī)的動(dòng)態(tài)損失越小。

(7)永磁鐵氧體的電阻率越高，渦流損失越小。

(8)永磁鐵氧體的溫度系數(shù)小，在高溫下才具有良好的溫度穩(wěn)定性

(9)啟動(dòng)電流小，時(shí)間常數(shù)小。對(duì)電源的沖擊就小。

磁瓦充磁方式：

1、磁瓦單獨(dú)充磁，再裝入機(jī)殼，然后裝配整體；

2、磁瓦裝入機(jī)殼（粘好）再充磁，然后裝配整體；

3、磁瓦裝入機(jī)殼（粘好），再裝配好成品，最后整體充磁。

發(fā)展簡(jiǎn)史：磁瓦的發(fā)展是根據(jù)永磁電機(jī)本身的需求而變化的。

磁瓦生產(chǎn)工藝：

磁瓦根據(jù)材料與類別不同，其工藝也相差很大。

鐵氧體磁瓦以燒結(jié)鐵氧體為主，釹鐵硼磁瓦分為燒結(jié)與粘結(jié)兩類。

1、燒結(jié)鐵氧體磁瓦生產(chǎn)工藝主要分為濕壓異性、干壓同性、干壓異性，其異性與同性的區(qū)別是在于壓機(jī)成型時(shí)是否有取向磁場(chǎng)。這里主要介紹濕壓異性的工藝

濕壓工藝流程為：原料——預(yù)燒——粗粉碎（一次球磨）——配料——二次球磨（濕磨）——磁場(chǎng)成型——燒結(jié)——磨削——清洗——充磁。因成型料漿含有水分，在磁場(chǎng)成型顆粒容易轉(zhuǎn)向所以比干壓異性能獲得更高的取向度，其性能也就更高。

2、燒結(jié)釹鐵硼磁瓦：配料——熔煉——破碎——制粉——磁場(chǎng)成型——等靜壓——真空燒結(jié)與回火——線切割等加工——電鍍——充磁。